Fel arfer, mae'r pen bollt yn cael ei ffurfio gan brosesu plastig pennawd oer, o'i gymharu â phrosesu torri, mae'r ffibr metel (gwifren fetel) ar hyd siâp y cynnyrch yn barhaus, heb dorri yn y canol, sy'n gwella cryfder y cynnyrch, yn enwedig y priodweddau mecanyddol rhagorol. Mae proses ffurfio pennawd oer yn cynnwys torri a ffurfio, un clic, dwbl - cliciwch ar bennawd oer ac aml-sefyllfa pennawd oer awtomatig. Defnyddir peiriant pennawd oer awtomatig ar gyfer stampio, cynhyrfu, allwthio a lleihau diamedr mewn sawl marw sy'n ffurfio .Simplex bit neu aml-orsaf peiriant pennawd oer awtomatig gan ddefnyddio nodweddion prosesu y gwag gwreiddiol yn cynnwys maint deunydd 5 i 6 metr bar hir neu bwysau yw 1900-2000 kg o faint y wialen gwifren ddur gwifren, y prosesu technoleg yw nad yw nodweddion ffurfio pennawd oer yw'r daflen dorri yn wag ymlaen llaw, ond YN DEFNYDDIO'r peiriant pennawd oer awtomatig ei hun gan far a gwialen gwifren gwifren ddur torri ac yn cynhyrfu'r gwag (os oes angen). Cyn y ceudod allwthio, mae'n rhaid i'r gwag fod yn reshaped.The wag gellir ei gael gan shaping.The wag nid oes angen siapio cyn cynhyrfu, gan leihau diamedr a pressing.After y wag yn cael ei dorri, mae'n cael ei anfon at waith gofid station.This orsaf yn gallu gwella ansawdd y wag, lleihau y grym ffurfio yr orsaf nesaf gan 15-17%, ac ymestyn oes y mould.The trachywiredd a gyflawnwyd gan oer pennawd ffurfio hefyd yn gysylltiedig â dewis dull ffurfio a'r broses used.In ogystal, mae hefyd yn dibynnu ar y nodweddion strwythurol yr offer a ddefnyddir, nodweddion y broses a'u cyflwr, cywirdeb offeryn, bywyd a gwisgo gradd.Ar gyfer dur aloi uchel a ddefnyddir mewn pennawd oer ac allwthio, ni ddylai garwder arwyneb gweithio marw aloi caled fod yn Ra = 0.2um, pan fydd y mae garwedd arwyneb gweithio marw o'r fath yn cyrraedd Ra = 0.025-0.050um, mae ganddo'r oes uchaf.
Mae'r edau bollt fel arfer yn cael ei brosesu trwy broses oer, fel bod y sgriw yn wag o fewn diamedr penodol yn cael ei rolio trwy'r plât edau (marw), ac mae'r edau yn cael ei ffurfio gan bwysau'r plât edau (marw). Fe'i defnyddir yn eang oherwydd nid yw llifliniad plastig yr edau sgriw yn cael ei dorri i ffwrdd, mae'r cryfder yn cael ei gynyddu, mae'r cywirdeb yn uchel ac mae'r ansawdd yn unffurf. Er mwyn cynhyrchu'r edau y tu allan i ddiamedr y cynnyrch terfynol, mae diamedr gofynnol yr edau gwag yn wahanol, oherwydd ei fod yn gyfyngedig gan y cywirdeb edau, a yw'r cotio deunydd a ffactorau eraill.Rolling (treigl) edau gwasgu yn ddull o ffurfio dannedd edau gan anffurfiannau plastig.It yw gyda'r edau gyda'r un traw a siâp conigol y treigl ( plât gwifren treigl) yn marw, un ochr i allwthio cragen silindrog, yr ochr arall i wneud y cylchdro cragen, y marw treigl terfynol ar y siâp conigol trosglwyddo i'r gragen, fel bod y edau forming.Rolling (rhwb) pwysau prosesu edau pwynt cyffredin yw nad yw nifer y chwyldro treigl yn ormod, os yw gormod, mae'r effeithlonrwydd yn isel, mae wyneb y dannedd edau yn hawdd i gynhyrchu gwahaniad neu ffenomen bwcl afreolus.Ar y groes, os yw nifer y chwyldroadau yn rhy fach, edau diamedr yn hawdd i'w golli y cylch, treigl pwysau cynnydd annormal yn y cyfnod cynnar, gan arwain at fyrhau yn marw life.Diffygion cyffredin o edau treigl: rhai craciau wyneb neu grafiadau ar yr edau;Bwcl anhrefnus;Mae'r edau allan o roundness.If rhain diffygion yn digwydd mewn Niferoedd mawr, fe'u canfyddir yn y cam prosesu. cael eu crynhoi i reoli'r ffactorau allweddol hyn yn y broses gynhyrchu.
Bydd caewyr cryfder uchel yn cael ei dymheru a'i dymheru yn unol â gofynion technegol.Diben triniaeth wres a thymheru yw gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr caewyr i gwrdd â'r gwerth cryfder tynnol penodedig a chryfder plygu technoleg cryfder ratio.Heat yn cael effaith hanfodol ar y ansawdd mewnol caewyr cryfder uchel, yn enwedig ei ansawdd mewnol. Felly, er mwyn cynhyrchu caewyr cryfder uchel o ansawdd uchel, mae angen cael offer technoleg trin gwres uwch. yr edau sgriw, mae'n ofynnol i'r offer trin gwres fod â chynhwysedd cynhyrchu mawr, lefel uchel o awtomeiddio ac ansawdd da o driniaeth wres.Since y 1990au, mae'r llinell gynhyrchu triniaeth wres barhaus gydag awyrgylch amddiffynnol wedi bod mewn sefyllfa flaenllaw. Mae'r math sioc-gwaelod a'r ffwrnais gwregys net yn arbennig o addas ar gyfer trin â gwres a thymheru caewyr bach a chanolig eu maint. y rheolaeth gyfrifiadurol, larwm methiant offer a swyddogaethau arddangos. Mae caewyr cryfder uchel yn cael eu gweithredu'n awtomatig o fwydo - glanhau - gwresogi - diffodd - glanhau - tymheru - lliwio i'r llinell all-lein, gan sicrhau ansawdd y driniaeth wres i bob pwrpas. Decarburization edau sgriw Bydd yn achosi i'r clymwr i faglu yn gyntaf pan fydd yn methu â bodloni'r gwrthwynebiad gofynion perfformiad mecanyddol, a fydd yn gwneud y clymwr sgriw yn colli effeithiolrwydd a byrhau'r gwasanaeth life.Because y datgarboneiddio deunydd crai, os nad yw'r anelio yn briodol, bydd yn gwneud y haen datgarboneiddio deunydd crai deepened.During y quenching a thymheru triniaeth wres, mae rhai nwyon oxidizing fel arfer yn dod i mewn o'r tu allan i'r furnace.The rhwd y wifren ddur bar neu'r gweddillion ar y wifren wifren ar ôl tynnu oer bydd dadelfennu ar ôl gwresogi yn y ffwrnais , cynhyrchu rhywfaint o oxidizing gas.Steel rhwd wyneb gwifren, er enghraifft, a yw'n cael ei wneud o carbonad haearn a hydrocsid, ar ôl y bydd y gwres yn cael ei dorri i lawr i mewn i CO ₂ a H ₂ O, a thrwy hynny gwaethygu'r decarburization.Mae'r canlyniadau yn dangos bod y radd decarburization o ddur aloi carbon canolig yn fwy difrifol na dur carbon, ac mae'r tymheredd decarburization cyflymaf rhwng 700 a 800 gradd Celsius.Because mae'r atodiad ar wyneb gwifren ddur yn dadelfennu ac yn cyfuno i mewn i garbon deuocsid a dŵr ar gyflymder cyflym o dan rai amodau, os nad yw'r gwregys rhwyll parhaus rheolaeth nwy ffwrnais yn briodol, bydd hefyd yn achosi y sgriw decarbonization error.When bollt cryfder uchel yn oer pennawd, y deunydd crai a'r haen decarburizing annealed nid yn unig yn dal i fodoli, ond yn cael ei allwthio i'r ben yr edau, gan arwain at eiddo mecanyddol llai (yn enwedig cryfder a chrafiadau ymwrthedd) ar gyfer wyneb caewyr y mae angen eu caledu.In ogystal, mae'r decarburization wyneb o wifren ddur, wyneb a threfniadaeth mewnol yn wahanol ac mae ganddynt cyfernod ehangu gwahanol, quenching efallai y bydd yn cynhyrchu craciau wyneb. i'r cynnwys carbon gwreiddiol a rhannau cotio carbon, caewyr decarburization eisoes yn araf yn ôl i'r cynnwys carbon gwreiddiol, potensial carbon wedi'i osod yn 0.42% 0.48% yn ddoeth, nanotiwbiau a quenching gwresogi tymheredd, ni all yr un peth o dan tymheredd uchel, er mwyn osgoi bras grawn, yn effeithio ar briodweddau mecanyddol. Prif broblemau ansawdd caewyr yn y broses diffodd a diffodd yw: nid yw caledwch diffodd yn ddigonol;Caledwch caledu anwastad; Diffoddwch anffurfiannau; a diffodd oeri. Yn aml, gall ffurfio proses trin gwres yn gywir a safoni'r broses weithredu gynhyrchu osgoi damweiniau o ansawdd o'r fath.
Amser postio: Mai-31-2019